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钟明春 先生
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发布时间:2022-02-24 04:04:06
(一)压滤机的安装
1 、压滤机安装时,首先检查棍凝土基础结构,要求平整、坚固;卸料时为了便于操作,人行通道要求畅通,压滤机周围需留宽度1 米左右的通道;机架应进行水平及对角线校正,止推板支腿用地脚螺栓固定,油缸座支腿不固定,并且与地接触面要求平滑,以保证其在受力状态下保持一定的自由位移。7、对滤浆需化验、检验的用户,应配备***化验人员及所需化验设备和***。 2 、检查压滤机机架各连接螺栓是否紧固,滤板排列是否整齐,各孔位是否对正,明流压滤机要将出液水嘴安装在滤板下端,
7 、溢流阀在出厂前已调试好,若用户需自行调节工作压力,应把溢流阀全部调松,然后启动油泵,慢慢的调整高压溢流阀到所需要的压力,但不能超过本机所规定的(1)大压力。
8 、更换滤板时,严禁碰撞,以免损坏;不可擅自取出滤板,以免活塞杆因超出行程而损坏机件;滤板损坏时,应及时更换,否则会引起其它滤板的损坏。
9 、液压油用HM46 或HM68 号的油液,通过空气滤清器注入油箱,必须达到规定液面;油箱应封闭好,防止杂物及污水进入油箱,以免使液压元件生锈失灵。
10 、电控柜要保持干燥,压力表、电磁阀线圈及各电气元件要定期检查,以确保设备正常工作。
11 、工作结束后,要关闭开关,切断电源,以保证安全。
压滤机的压力没有达到原因:
①气缸内活塞密封油泄漏:由于从外面看不到气缸内的漏油,因此很难判断密封是否困难,气缸内的密封圈是否磨损或损坏。首先,按压气缸,直到气缸停止前进,气缸压力停止上升,压力保持紧密。(注:还可根据用户需求增加接液盘、翻板、储泥斗、水洗系统、滤布曲张架等)1、机架部分机架是整套设备的基础,它主要用于支撑过滤机构和拉板机构,由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等组成。回油管与气缸接头分离。如果此时由于活塞停止运动,油缸上回油管接头处的液压油持续流出,则可以判断活塞密封件已损坏,应该更换。提醒您,这种更换更加复杂,请在制造商的指导下进行维护,以避免***。
②电磁换向阀故障:进气管和出气管可以从气缸中取出,电磁换向阀可以按下和松开,检查有无泄漏。5、电气控制部分电气控制部分是整个系统的控制中心,它主要由变频器、PLC程序控制器、热控开关、空气开关、中间继电器、按扭开关及电源指示灯等组成。如果内部泄漏太大,用煤油清洗或更换密封件。有时一个小的内部泄漏不足以影响油压,但它会使汽缸来回变慢。由于长期冲击,换向阀推杆变短,或衔铁与推杆的接触点磨损,导致阀芯反向行程不足。
同时,应在压滤机的一些活动部件上涂抹润滑油,以保护润滑。其次,板框压滤机的各流道容易堵塞。(一)压滤机的安装1、压滤机安装时,首先检查棍凝土基础结构,要求平整、坚固。板框压滤机需要将过滤后的液体通过流道分散,并引导至相应的过滤室进行过滤,还需要将滤布上渗透的液体通过管道导出设备。因此,板框压滤机位于大量复杂的流道中,其中一些流道非常薄,由设备本身过滤的液体也含有大量固体。这是为了让过滤后的液体有足够的时间在设备中沉淀和风干,从而堵塞设备的流动路径,使压滤机设备无法运行。事实上,我们必须在假期前清洁设备,并用帆布覆盖整个设备,以防止其他物体进入设备并堵塞设备。
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