吉林碳钢带式污泥脱水设备基础货真价实「诸城中天机械」

（二）压滤机的调试

1 、检查整机：

( 1 ）将液压站、电控柜擦干净，检查液压站各油管安装是否正确，电控柜接线是否正确，以及所有电器接线是否正确。

( 2 ）将机架、滤板、擦干净，检查滤板排列是否整齐、正确；检查滤布安装有无折叠现象，如有则需要展平。

( 3 ）检查进料、水洗、吹风等管路及阀门的配置是否正确合理。管路安装见参考图九。                                                                  2 、液压系统调试：请参阅图四和附一

3 、电气系统调试：自动保压机型见图十一，自动拉板机型请参阅副本

05液压系统故障板框压滤机的液压系统主要提供压力。2、松开：油泵电机（M2）启动，松开阀（YV2）得电，液压站往油缸前腔供油，活塞杆带动压紧板后退，滤室被打开，卸料过程开始，当压紧板碰到限位开关（SQl）后，压滤机自动转入取拉板状态。当油腔A中的油填充量增加时，活塞向左移动，挤压滤板将其密封。当油室B中的机油加注量增加时，活塞向右移动，滤板松开。1、由于制造精度原因造成漏油现象，液压系统故障较少，只是注意日常维护。但是，由于磨损，大约每年都会发生漏油，此时必须修理和更换O形密封圈。2.压力不能维持的原因主要是漏油、O型圈磨损和电磁阀工作异常。常见的处理方法是拆卸和检查阀门、更换O形圈、清洁和检查电磁阀或更换电磁阀。3、液压缸推进不适当液压缸推进不适当显然是空气被密封在里面，此时只要系统抽气正常，一般可以迅速解决。板框压滤机越来越多地用于砂石生产系统的污水处理过程和尾矿的干排放。为了确保生产，我们应该了解其特点，扬长避短，减少机器操作故障。

板框压滤机常见问题及解决方法:1。滤布上的尼龙扣要排列均匀，滤布要用电烙铁等专用工具裁剪，以免滤布脱线。用尼龙*清洁和刮除进料口2的泥浆。完成此循环以减少滤板体积3。检查滤布，清洁排水出口，检查出口，打开相应的阀门，释放压力4。小心清洁滤板。滤板的修复工艺如下:滤板使用几年后，由于某种原因，边角处的凹槽痕迹被洗掉。一旦出现沟痕，它将迅速膨胀，直至影响滤饼的形成。起初，滤饼变软，然后变成半泥状，后不能形成滤饼。由于滤板材料特殊，维修困难，只能更换，造成备件消耗高。在此期间，我们尝试了一些修复剂，但效果并不总是很好。当我们转向油位修理代理时，情况终于改变了。试验效果很好，达到了密封效果。具体修复方法如下:1 .清洁凹槽以泄漏新表面；2.用小锯片清洁凹槽；3.将黑白修复剂按1∶1的比例混合；3.用准备好的修复剂涂覆凹槽；4.将过滤布稍高一点；4.将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起；5.同时挤压凹槽；一段时间后，粘合剂将自然形成，不会改变。此时，它可以正常使用。