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钟明春 先生
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发布时间:2022-05-28 03:22:08
5 、电气控制部分
电气控制部分是整个系统的控制中心,它主要由变频器、PLC 程序控制器、热控开关、空气开关、中间继电器、按扭开关及电源指示灯等组成。
自动压滤机工作过程的转换是靠PLC 内计时器、计数器、中间继电器和PLC 外部的限位开关、压力继电器、电接点压力表、控制按钮等的转换而完成的。
工作过程可分为泄压、松开、取板、拉板、压紧、保压和补压等,
4 、过滤部分调试:
( 1 )压紧滤板并保压;
( 2 )打开所有出液阀门,关闭水洗、吹风(可洗机型)阀门,进料阀门打开四分之一左右,启动进料泵,观察滤液及进料压力变化,如压力超高,需打开回流管上的阀门进行调节。由于滤布的毛细现象,刚开始过滤时,滤液有少许混浊。一般明流机型过滤3 一10 分钟(暗流为6 一20 分钟)后,可将进料阀门开大。(根据行业不同,时间可长可短)。五、滤布的选择与制作滤布的选择很重要,在过滤过程中起着很关键的作用,滤布性能的好坏,直接影响过滤的效果,为了达到比较理想的过滤效果和速度,需根据物料的颗粒大小、密度、粘度、化学成分和过滤工艺条件来进行选择。
九、试车前的准备工作
使用单位要求我公司人员到现场调试前,必须做好如下几点工作:
1 、主要部件安装到位,按要求进行调整、检验,符合精度要求,零部件保证齐全、完好。 2 、电源及电机等接线正确无误,电机运转正常,液压站应加满清洁的液压油。
3 、安装好进料管、压缩空气管、水管、油管等管路及所有阀门,并保证其畅通无阻,避免返工。
在压滤机的使用中,常见的问题是滤液出现在滤板和滤板之间的间隙中(即过滤室不能密封),从而影响压滤机。我们需要从一个简单的过滤室开始,看看滤布是否起皱,或者滤布的边缘是否有缺陷。由于过滤室的结构位于滤板和滤布之间并承受很大的压力,滤板通常不容易出现问题,剩下的就是滤布。新机第(首)一次运行一周时要更换一次液压油,换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。
压滤机的压力没有达到原因:
①气缸内活塞密封油泄漏:由于从外面看不到气缸内的漏油,因此很难判断密封是否困难,气缸内的密封圈是否磨损或损坏。首先,按压气缸,直到气缸停止前进,气缸压力停止上升,压力保持紧密。回油管与气缸接头分离。
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