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1 、卸料：当投料过滤过程完成后，按“程序起动（SBI ) ”按钮，启动压滤机开始卸料，高压泄荷阀（YVO ）将油缸内的高压油排泄掉，以防止压紧板松开时液压系统受冲击（25ML 以下泵站无电磁球阀），泄压时间由PLC 控制，当延）1（时时间达到后，压滤机自动转入压紧板松开状态。4对液压系统的***，主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护。

2 、松开：油泵电机（M2 ）启动，松开阀（YV2 ）得电，液压站往油缸前腔供油，活塞杆带动压紧板后退，滤室被打开，卸料过程开始，当压紧板碰到限位开关（SQl ）后，压滤机自动转入取拉板状态。

六、压滤机的操作使用

该型压滤机有两种控制方法：手动控制和自动控制。（自动保压型只有手动控制）                          1 、压紧

  首先检查一下油缸上的电接点压力表上限指针是否调至保压范围（缸径在250mm 以下的20Mpa 以内，缸径在320mm 至360mm 的18 Mpa 以内，下限指针低于上限指针3MPa ）。然后合上空气开关，将旋转开关（SBS ）旋至“手动”，然后按下“手动压紧”按钮（SB4 ) ，压紧板开始压紧，压力达到电接点压力表的上限时，电机自动停止运转。油箱应封闭好，防止杂物及污水进入油箱，以免使液压元件生锈失灵。

箱式压滤机活动压板压力不足

活动压板的压力由电接触压力表控制。活动压板的压力缺少电接触压力表。电接触压力表压力调节不当，高压液流阀调节不当，各阀油路严重，阀体被污油堵塞。

处理方法是重新调整电接点压力表和高压液体流量阀。高压和低压溢流阀应首先拧下前端盖。应缓慢移动电机，启动油泵冲洗，检查各阀门的漏油情况，并更换密封接口垫。油太脏或使用超过一年，请更换。

保压故障是指活动压板的压力上升到电触点压力表的上限后，油泵停止工作。在工作过程中(压滤机过滤)，如果压榨油压下降到电接点压力表的下限值，系统将主动补偿故障，压榨油压下降导致压滤机过滤泄漏。

处理方法是检查油路和活塞密封圈是否泄漏，更换液控单向阀密封圈，清洗液控单向阀阀体。

板框压滤机是我们生活中经常使用的设备。选择设备时应该考虑什么？

4.滤板的运动方式。该要求可通过液压气动装置自动或半自动完成，降低了操作人员的劳动强度。

5.滤布摆动装置，使滤饼容易脱落。与其他脱水机相比，

6.选择合适的滤布和滤板。滤布和滤板的原料种类很多，选择主要根据待处理污泥的组成和特性。一般来说，滤板需要耐腐蚀和滤布的抗拉强度。

7.自动化程度。随着我国污泥处理行业的发展，板框压滤机的自动化程度越来越高。因此，应根据所需的自动化程度选择污泥处理设备。如果计划减少人工操作的***，选择自动化程度高的设备，这种设备将具有高的操作功率和低的操作错误率。