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因此，一般认为应该为二沉池的这些工艺参数的设置留有更多的空间，以便于污水处理厂的工艺控制和调整。一般来说，影响沉淀池沉淀效果的主要工艺参数是水力停留时间、水力表面负荷和污泥通量。1)二沉池水力停留时间是二沉池运行的重要参数。只有足够的停留时间才能保证良好的絮凝效果，获得较高的沉淀效率。因此，建议二沉池水力停留时间设置在3 ~ 4小时左右。2)对于沉淀池来说，二沉池水的水力表面负荷是恒定的，它能去除的颗粒大小也是恒定的。在这些可以去除的颗粒中，*较小的颗粒的沉降速度正好等于该沉降槽的水力表面负荷。

其次，泥饼含水率在我国，活性污泥法广泛应用于已投入使用或正在建设的污水处理。活性污泥的污泥龄设计得相对较短，设计中基本没有污泥浓缩和污泥消化设施，导致剩余污泥量大，污泥中有机成分大，脱水困难。因此，为了将泥饼含水率控制在80%以下，有必要增加聚酰胺的用量，从而增加污水处理成本。为了保证污泥浓缩脱水的效果，在制备污泥脱水絮凝剂时，絮凝剂的浓度应控制在0.1% ~ 0.5%的范围内。如果浓度太低，溶液的剂量会很大，分配频率会增加。浓度过高很容易导致粘度过高，这可能导致混合不均匀，螺杆泵输送溶液时阻力增大，并且容易加速设备损耗和管道堵塞。

在能耗控制方面，可以采用变频调节控制，在设备配置方面，可以针对不同的工况，梯度配置多个风机的风量，以提高工艺运行调节的灵活性，降低能耗。机油冷却器和机油滤清器应定期清洁，以确保机油质量。为了防止乳化现象，需要定期更换和检查。油冷却器有风冷和水冷两种方式:风冷用于定期清洗空气冷却器的散热片，防止堵塞和积尘；采用水冷时，冷却塔及相应管道应定期清洗和维护。应注意确保循环冷却水的质量。可定期添加缓蚀剂和防垢剂，以防止***滋生、冷却器和管道结垢以及铜部件的电偶腐蚀，从而影响冷却效果，甚至污染油品质量。

(2)带式压滤机脱水机带式压滤机脱水机由上、下两个带污泥层的紧密过滤带组成，污泥层由一系列规则排列的滚筒弯曲成S形。带式压滤机脱水机通过过滤带自身的张力对污泥层形成挤压力和剪切力，挤出污泥层的毛细水，得到固含量较高的污泥饼。为了保持带式压滤机脱水机的正常运行，应注意以下操作和维护事项:(1)对于有预脱水区(浓缩区)的，确保泥浆分布均匀；(2)过滤带D由软材料制成，以减少过滤带和过滤带之间界面处的磨损；

(3)确滤带冲洗水的压力。过滤带冲洗系统尽可能采用不锈钢自清洁喷嘴，能够自动冲洗喷嘴堵塞的污物，保证过滤带的孔隙率和污泥脱水效果；