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钟明春 先生
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发布时间:2022-09-07 21:36:31
六、压滤机的操作使用
该型压滤机有两种控制方法:手动控制和自动控制。(自动保压型只有手动控制) 1 、压紧
首先检查一下油缸上的电接点压力表上限指针是否调至保压范围(缸径在250mm 以下的20Mpa 以内,缸径在320mm 至360mm 的18 Mpa 以内,下限指针低于上限指针3MPa )。然后合上空气开关,将旋转开关(SBS )旋至“手动”,然后按下“手动压紧”按钮(SB4 ) ,压紧板开始压紧,压力达到电接点压力表的上限时,电机自动停止运转。7、溢流阀在出厂前已调试好,若用户需自行调节工作压力,应把溢流阀全部调松,然后启动油泵,慢慢的调整高压溢流阀到所需要的压力,但不能超过本机所规定的***(1)大压力。
2 、自动保压
电机停止运转后,打开进料口阀门开始进料,但要保证进料压力不可超过1 . 0Mpa ,这时压滤机处于自动保压状态,在压力的作用下,滤浆经过滤介质(滤布)开始过滤,当压力达到电接点压力表的下限时,压滤机会自动补压。
3 、松开
当过滤完成时,按下“手动松开’,按钮(SB5 ) ,电磁球阀得电,进行卸压,延(1)时巧秒钟后压紧板自动后退,(自动保压机型25ml 泵以下没有电磁球阀)与行程开关接触后(SQI ) ,电机自动停止。
2.当上过滤带正常且下过滤带折叠并偏离时。将上部过滤带的张紧压力降低到微压或0,下部过滤带的张紧压力正常,手动强制复位,迫使下部校正探头处于校正位置,操作带式压滤机,下部过滤带通过折叠区域后,各处的操作条件都***到原始状态,上部和下部过滤带的张紧压力也***到原始正常值。2、松开:油泵电机(M2)启动,松开阀(YV2)得电,液压站往油缸前腔供油,活塞杆带动压紧板后退,滤室被打开,卸料过程开始,当压紧板碰到限位开关(SQl)后,压滤机自动转入取拉板状态。
3.当上下过滤带都偏离并且一个过滤带被折叠(通常是上过滤带)时,上下过滤带首先被强制复位。下过滤带的张紧压力被调节到微压或0。上部过滤带的张力正常。一个人迫使上部过滤带校正探头处于校正位置。另一个人迫使下过滤带校正探头处于校正位置。六、压滤机的操作使用该型压滤机有两种控制方法:手动控制和自动控制。当上过滤带前进通过折叠区域后,下过滤带的张力增加到正常。当上、下过滤带处于正常位置后,所有参数都调整到正常。
箱式压滤机活动压板压力不足
活动压板的压力由电接触压力表控制。活动压板的压力缺少电接触压力表。电接触压力表压力调节不当,高压液流阀调节不当,各阀油路严重,阀体被污油堵塞。
处理方法是重新调整电接点压力表和高压液体流量阀。高压和低压溢流阀应首先拧下前端盖。应缓慢移动电机,启动油泵冲洗,检查各阀门的漏油情况,并更换密封接口垫。油太脏或使用超过一年,请更换。
保压故障是指活动压板的压力上升到电触点压力表的上限后,油泵停止工作。在工作过程中(压滤机过滤),如果压榨油压下降到电接点压力表的下限值,系统将主动补偿故障,压榨油压下降导致压滤机过滤泄漏。
处理方法是检查油路和活塞密封圈是否泄漏,更换液控单向阀密封圈,清洗液控单向阀阀体。
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